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Peintures et vernis

Des mesures

  • Test de pulvérisation de sel

  • Test de résistance aux copeaux

  • Test d'humidité

  • Dureté au crayon

  • Coupe transversale

  • Résistance aux chocs

  • Mesure de la couleur

  • Évaluation des dommages de revêtement

  • Test d'arrachement

  • Test de résistance

  • Résistance légère

  • Élongation

  • Résistance à la rayure

  • Dureté Pendel

  • Épaisseur du film sec

  • Test de ventouses

  • Test de pelage

  • Degré de brillance

Dureté au crayon DIN EN ISO 15184

Un crayon de géométrie fixe est glissé sur la surface du revêtement avec un angle de 45 et sous une charge de 7,5 N. La dureté de la mine du crayon est augmentée progressivement jusqu'à ce que la surface du revêtement soit visible. Le résultat du test est la dureté la plus élevée à laquelle aucun dommage ne se produit.

Ensemble de crayon en bois avec les duretés suivantes:
9B - 8B - 7B - 6B - 5B - 4B - 3B - 2B - B - HB - F - H - 2H - 3H - 4H - 5H - 6H - 7H - 8H - 9H
doux ................................................. .................................................. sévère
B - noir .......... HB - demi noir ............ F - serré ............ H - dur

Coupe transversale DIN ISO 2409

Le test de coupe croisée est un examen de l'adhérence d'un revêtement sec sur le substrat. À l'aide d'un bloc de coupe à 6 ou 11 tranchants, deux séries de lignes sont gravées perpendiculairement l'une à l'autre, créant ainsi un motif de 25/100 carrés. La zone tracée est évaluée à l'aide d'un tableau de comparaison.

Résistance aux chocs DIN ISO 6272

Le test de résistance aux chocs sert à tester la résistance à la pénétration et la flexibilité des revêtements lors de déformations rapides.

- selon DIN / ISO 6272-2 et ASTM D2794 (résistance aux chocs indirects)
- selon ISO 6272-1 (résistance aux chocs directs)

Mesure de couleur EN ISO 11664-4

L'espace colorimétrique L * a * b * (également: couleurs de laboratoire, CIELAB, CIEL * a * b *) décrit toutes les couleurs perceptibles.

Mesures de couleur; SCI = mesure avec brillant; SCE = mesure sans brillant
Indice de métamérisme: écart des mêmes couleurs sous un éclairage différent
E: différence de couleur (0,0 ... 0,5: presque imperceptible / 0,5 ... 1,0: perceptible par l' il expérimenté)

Résistance à la lumière DIN EN ISO 4892

Lampes à arc au xénon DIN EN ISO 4892-2
Une lampe à arc au xénon filtrée est utilisée pour simuler l'éclairement énergétique spectral relatif du rayonnement global dans les régions de longueurs d'onde ultraviolettes (UV) et visibles.
Les échantillons sont exposés dans des conditions environnementales contrôlées à différents niveaux de rayonnement, chaleur, humidité relative et eau.

Allongement ISO 6860

Le test d'allongement est utilisé pour tester dans quelle mesure les couches de peinture peuvent être déformées (unidimensionnelles) avant l'apparition de fissures.

Le testeur d'élongation est conçu pour évaluer la résilience ou la résistance d'un revêtement (par exemple une peinture ou un vernis) à la fissuration, à l'étirage et / ou au délaminage conformément à l'ISO 6860 et à la norme ASTM D522.

Avec cet essai, il est possible de déformer un panneau d"essai peint de 180 en un seul essai sur un mandrin d"un diamètre de 38 à 3,1 mm. À partir du plus petit au plus petit diamètre, on vérifie maintenant visuellement à quel diamètre se produisent les premières fissures. Plus le diamètre est petit, plus la déformabilité du revêtement est élevée.

Résistance aux rayures DIN EN ISO 1518

Méthode à charge constante DIN EN ISO 1518-1
Un stylet à griffes chargé avec une force de test spécifiée est tiré sur un revêtement à une vitesse constante. Le Ritz sera examiné pour déterminer si le revêtement a été griffé à la profondeur spécifiée à l'aide de la charge d'essai spécifiée (test "oui / non"), ou à la charge minimale requise sous laquelle le rainurage passe à travers le revêtement jusqu'au substrat.

Processus avec une charge en augmentation constante DIN EN ISO 1518-2
Le matériau de revêtement à tester ou le système de revêtement à tester est appliqué selon une épaisseur de couche uniforme sur des plaques d'échantillon plates présentant un fini de surface uniforme. Après séchage / durcissement, la résistance aux rayures est déterminée avec un testeur automatique qui pousse les plaques d"échantillon sous un stylet pointu. Le stylet est monté de manière à appuyer perpendiculairement à la surface de la plaque d"échantillon. La charge sur la plaque échantillon augmente régulièrement jusqu'à ce que la surface soit rayée.



Test de dureté Pendel

L'essai sert à déterminer la dureté selon la méthode de König et / ou de Persoz, conformément à la norme DIN EN ISO 1522. Les deux méthodes reposent sur le principe que le temps d'amortissement d'un pendule oscillant sur un échantillon indique leur dureté.

DIN EN ISO 2360, 2170 and DIN EN ISO 2808

Revêtements non conducteurs sur des matériaux de base métalliques non magnétiques
Mesure de l'épaisseur de couche avec la méthode des courants de Foucault (ISO 2360)
Une sonde à courants de Foucault (ou une jauge avec sonde intégrée) est placée à la surface du ou des revêtements à mesurer, dont l'épaisseur est lue sur l'écran de l'instrument.

Mesurer l'épaisseur de la couche
Procédé magnétique (IS0 2178-DIN EN ISO 2808)
Les dispositifs de mesure d'épaisseur de film magnétique sont basés soit sur l'attraction magnétique entre un aimant permanent et le métal-mère, qui est affectée par la présence du revêtement, soit sur la variation du flux magnétique à travers le revêtement et le métal de base.


Essai d'emboutissage ISO 1520

Cet essai est destiné à définir la résistance de peintures, de laques ou de produits liés aux fissures et / ou au pelage d"un substrat métallique lors d"une déformation progressive par approfondissement dans des conditions normales. Ce test est effectué soit comme test "OK / échec" en testant à une profondeur spécifiée ou en définissant une profondeur minimale à laquelle un revêtement précipite en augmentant progressivement la profondeur. La norme ISO 1520 exige que les feuilles soient déformées lentement à une vitesse uniforme entre 0,1 mm / s et 0,3 mm / s sans interruption. Surtout avec des tôles d'acier plus épaisses, l'équipement de test à commande manuelle ne permet pas toujours une déformation ininterrompue.

Degré de brillance DIN EN ISO 2813

Détermination de la valeur de brillance en dessous de 20 , 60 et 85
Avec un appareil de mesure réflectométrique, les valeurs de brillance sont déterminées sur les surfaces revêtues, ce qui correspond aux impressions visuelles de brillance. Le rapport entre le degré de brillance du revêtement et le niveau de brillance d'une plaque de verre plat polie avec un indice de réfraction de référence défini est déterminé.

Test de dureté Ritz à Wolff-Willborn

Test simple pour déterminer la dureté des revêtements aux rayures. Des crayons de différents degrés de dureté sont étirés sur la surface à un angle de 45 sous une pression constante. Par la suite, vérifié visuellement pour les dommages.

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