Pitture e vernici
Misure
Test di nebbia salina
Test di resistenza del truciolo
Test di umidità
Durezza a matita
Taglio a croce
Resistenza all'impatto
Misurazione del colore
Valutazione dei danni al rivestimento
Eseguire il test
Test di resistenza
Resistenza alla luce
Allungamento
Resistenza ai graffi
Durezza Pendel
Spessore del film secco
Test di coppettazione
Peel test
Grado di lucentezza
Durezza della matita DIN EN ISO 15184
Una matita a geometria fissa viene fatta scivolare sulla superficie del rivestimento con un angolo di 45 e sotto un carico di 7,5 N. La durezza del piombo della matita viene gradualmente aumentata fino a quando la superficie del rivestimento non presenta danni visibili. Il risultato del test è la massima durezza in cui non si verificano danni.
Set di matite in legno con le seguenti durezze:
9B - 8B - 7B - 6B - 5B - 4B - 3B - 2B - B - HB - F - H - 2H - 3H - 4H - 5H - 6H - 7H - 8H - 9H
morbido ................................................. .................................................. grave
B - nero .......... HB - mezzo nero ............ F - stretto ............ H - duro
Taglio trasversale DIN ISO 2409
Il test del taglio incrociato è un esame dell'adesione di un rivestimento secco al substrato. Utilizzando un blocco di taglio con 6 o 11 taglienti, due serie di linee sono incise ad angolo retto l'una con l'altra, creando un motivo di 25/100 quadrati. L'area scritta viene valutata utilizzando una tabella di confronto.
Resistenza all'urto DIN ISO 6272
Il test di resistenza agli urti viene utilizzato per testare la resistenza alla penetrazione e la flessibilità dei rivestimenti durante una rapida deformazione.
- secondo DIN / ISO 6272-2 e ASTM D2794 (resistenza agli urti indiretti)
- secondo ISO 6272-1 (resistenza all'urto diretta)
Misura del colore EN ISO 11664-4
Lo spazio colore L * a * b * (anche: Colori laboratorio, CIELAB, CIEL * a * b *) descrive tutti i colori percepibili.
Misure di colore; SCI = misurazione con gloss; SCE = misurazione senza brillantezza
Indice di metamerismo: deviazione degli stessi colori in condizioni di illuminazione diversa
E: differenza di colore (0,0 ... 0,5: quasi impercettibile / 0,5 ... 1,0: evidente all'occhio esperto)
Resistenza alla luce DIN EN ISO 4892
Lampade ad arco allo xeno DIN EN ISO 4892-2
Una lampada ad arco allo xeno filtrata viene utilizzata per simulare l'irradianza spettrale relativa della radiazione globale nelle regioni di lunghezza d'onda ultravioletta (UV) e visibili dello spettro.
I campioni sono esposti in condizioni ambientali controllate a diversi livelli di radiazione, calore, umidità relativa e acqua.
Allungamento ISO 6860
Il test di allungamento viene utilizzato per testare gli strati di vernice in che misura possono essere deformati (unidimensionalmente) prima che si verifichino screpolature.
Elongation Tester è progettato per valutare la resilienza o la resistenza di un rivestimento (ad es. Vernice o vernice) a screpolature, stiramenti e / o delaminazioni secondo ISO 6860 e ASTM D522.
Con questo test, è possibile deformare un pannello di prova verniciato di 180 in un singolo test su un mandrino con un diametro da 38 mm a 3,1 mm. A partire dal diametro pi grande al pi piccolo viene ora verificato visivamente, a quale diametro si verificano le prime crepe. Minore è il diametro, maggiore è la deformabilità del rivestimento.
Resistenza ai graffi DIN EN ISO 1518
Metodo con carico costante DIN EN ISO 1518-1
Uno stilo scrivente caricato con una forza di prova specificata viene tirato su un rivestimento a velocità costante. Il Ritz verrà esaminato per determinare se il rivestimento è stato inciso alla profondità specificata dal carico di prova specificato (test "s / no") o dal carico minimo richiesto al di sotto del quale lo scriba passa attraverso il rivestimento al substrato.
Processo con carico in continuo aumento DIN EN ISO 1518-2
Il materiale di rivestimento da testare o il sistema di rivestimento da testare viene applicato con uno spessore uniforme su piastre di campionamento piatte con finitura superficiale uniforme. Dopo l'essiccazione / indurimento, la resistenza ai graffi viene determinata con un tester automatico che spinge le piastre dei campioni sotto uno stilo appuntito. Lo stilo è montato in modo da premere perpendicolarmente alla superficie della piastra del campione. Il carico sulla piastra del campione viene aumentato costantemente fino a quando la superficie non viene graffiata.
Prova di durezza Pendel
Il test è per la determinazione della durezza secondo il metodo di König e / o Persoz analogo alla norma DIN EN ISO 1522. Entrambi i metodi funzionano in base al principio secondo cui il tempo di smorzamento di un pendolo oscillante su un campione indica la loro durezza.
DIN EN ISO 2360, 2170 e DIN EN ISO 2808
Rivestimenti non conduttivi su materiali di base metallici non magnetici
Misurazione dello spessore dello strato con metodo a correnti parassite (ISO 2360)
Una sonda a correnti parassite (o un manometro con sonda integrata) viene posizionata sulla superficie del rivestimento o dei rivestimenti da misurare, il cui spessore viene letto dal display dello strumento.
Misurare lo spessore dello strato
Processo magnetico (IS0 2178-DIN EN ISO 2808)
I dispositivi di misurazione dello spessore del film magnetico si basano sull'attrazione magnetica tra un magnete permanente e il metallo madre, che è influenzata dalla presenza del rivestimento, o sulla variazione del flusso magnetico attraverso il rivestimento e il metallo di base.
Test di coppettazione ISO 1520
Questo test ha lo scopo di definire la resistenza di vernici, lacche o prodotti incollati a crepe e / o bucce da un substrato metallico in deformazione graduale mediante l'approfondimento in condizioni standard. Questo test viene eseguito come test "OK / Fail" testando ad una profondità specificata o definendo una profondità minima alla quale precipita un rivestimento aumentando gradualmente la profondità. La norma ISO 1520 richiede che le lastre vengano deformate lentamente a una velocità uniforme tra 0,1 mm / se 0,3 mm / s senza interruzione. Soprattutto con lamiere di acciaio pi spesso le apparecchiature di prova manuali non consentono sempre una deformazione ininterrotta.
Grado di lucentezza DIN EN ISO 2813
Determinazione del valore di brillantezza inferiore a 20 , 60 e 85
Con un dispositivo di misurazione riflettometrica, i valori di brillantezza sono determinati su superfici rivestite, che sono correlate all'impressione visiva di brillantezza. Viene determinato il rapporto tra il grado di lucentezza del rivestimento e il livello di lucentezza di una lastra di vetro piano lucido con un indice di rifrazione di riferimento definito.
